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高温回转窑炉

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详细说明

此高温回转窑炉的最大优点在于炉管是转动的,物样在加工过程中,不停地转动,因此质量好,效率高,并且取样的实验数据较接近于生产状态。可以在使用过程中通入氧化、还原等必要气氛。
物料从窑尾(筒体的高端)进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

技术参数:

最高温度 950℃
常用温度 700-900℃
炉管截面尺寸 直径直径Φ1200mm
各段炉管总长度 13000mm
加热方式 电阻带环绕布置,上下部加热
控温方式 智能化数显仪表三相SCR控制
控温组数 6组
电源电压 380V,50HZ,三相四线制
额定功率 360KW
温区设置 共设置六个独立控制加热区
炉管运动速度 0-5转/分,连续无极可调
炉体倾斜角度 0-3度
设备产能 8吨/24小时

可根据用户要求另行设计制造,更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询!

名称 温度 功率 直径 温区 加热元件 电压
回转窑 950℃ 360KW 1200mm 6组 电阻带 380V

高温回转窑炉

此高温回转窑炉的最大优点在于炉管是转动的,物样在加工过程中,不停地转动,因此质量好,效率高,并且取样的实验数据较接近于生产状态。可以在使用过程中通入氧化、还原等必要气氛。
物料从窑尾(筒体的高端)进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。

技术参数:

最高温度 950℃
常用温度 700-900℃
炉管截面尺寸 直径直径Φ1200mm
各段炉管总长度 13000mm
加热方式 电阻带环绕布置,上下部加热
控温方式 智能化数显仪表三相SCR控制
控温组数 6组
电源电压 380V,50HZ,三相四线制
额定功率 360KW
温区设置 共设置六个独立控制加热区
炉管运动速度 0-5转/分,连续无极可调
炉体倾斜角度 0-3度
设备产能 8吨/24小时

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名称 温度 功率 直径 温区 加热元件 电压
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